精準測量，二十年如一日：溫澤助力建安工業夯實汽車底盤制造基石
導讀： 在汽車零部件制造領域，精度是產品的生命線。四川建安工業有限責任公司（以下簡稱“建安工業”），作為一家專注于汽車底盤系統研發與制造，為傳統燃油車和新能源汽車提供關鍵零部件的重要企業，深諳此道。自2003年引入第一臺溫澤三坐標測量機以來，溫澤設備以其卓越的穩定性和精準性，成為了建安工業質量體系中不可或缺的“權威裁判”。近日，我們采訪了建安工業質量部主任，探尋這段長達二十年的合作背后，關于信任、成長與未來的故事。
01 緣起：應對挑戰，引入精準測量的“火眼金睛”
在引入三坐標測量機之前，建安工業在質量控制上面臨著諸多挑戰。對于減/差速器殼、齒輪、懸架總成等關鍵零部件，其復雜的形位公差（如副車架安裝孔組的位置度、轉向節軸心的同軸度等）相互關聯，傳統的分步式檢測方法不僅效率低下，更無法避免累積誤差，難以全面、客觀地反映產品的真實質量狀態。
為解決這一痛點，建安工業于2003年購入了第一臺溫澤LH系列三坐標測量機。之所以選擇溫澤，正是看中了其出色的技術性能、精準、穩定及多測頭系統的兼容性，能夠靈活應對各種復雜工件的測量需求，從根本上解決了關聯參數的同步測量難題，確保了數據的統一性與權威性。
02 實踐：二十年可靠運行，驅動產能與質量雙提升
這臺溫澤LH三坐標測量機一經投入，便迅速成為生產線上最可靠的質量守門員。它主要負責減/差速器殼、齒輪等核心零部件的過程檢測，嚴格執行“新產品全檢，量產產品抽檢”的策略，有效監控生產過程中的質量波動。
令人驚嘆的是，這臺設備在長達二十年的高負荷運轉下（年均檢測量超3000件），幾乎未出現故障，且測量精度始終保持在極高水準。 這種“二十年如一日”的穩定與可靠，為建安工業的生產提供了堅實的數據保障，也奠定了其對溫澤品牌的深厚信任。
基于LH設備的卓越表現和日益增長的業務需求，建安工業于2023年再次選擇溫澤，引入了XO系列三坐標測量機。新設備將年檢測能力提升至5000多件，目前已處于滿負荷運轉狀態，主要用于減/差速器、軸承座等產品的入廠驗收、工藝驗證和故障分析，進一步擴大了精準質量控制的覆蓋范圍。
03 體驗：人性化設計，讓測量高效又簡單
對于測量設備而言，硬件精度是基礎，軟件和操作的友好性則決定了其能否真正融入生產。
建安工業的操作人員對此深有體會并反饋：“考慮到產線操作人員年齡結構偏大、計算機使用能力不一的實際情況，溫澤設備的易用性顯得尤為突出。溫澤的測量軟件界面直觀友好，編程簡單高效，極大地提升了批量檢測的速度。對于相同產品的重復測量，只需調用已有程序，操作非常快速簡便。其輕便、標識清晰的操作手柄，大大降低了操作人員的勞動強度和學習門檻，使得高精度的測量工作不再是一項“高深”的技術活。”
在售后服務方面，溫澤團隊也獲得了建安工業的高度評價。“溫澤服務工程師響應非常及時，態度友好。尤其是軟件服務工程師，線上響應和問題解決的速度極快， 有效保障了產線檢測任務的順利進行，滿足了我們的緊急需求。”
04 展望：賦能“做強”戰略，奠基未來創新
當被問及溫澤三坐標如何助力建安工業達成“轎車懸架做強”的戰略目標時，質量部主任給出了深刻的見解：“三坐標測量機是汽車懸架部件企業實現‘做強’戰略目標的核心基礎設施和競爭力之源。 它為我們從研發、試制到批量生產的全流程提供了客觀、精準、可追溯的尺寸數據。它是設計意圖精準落地的保障，是過程穩定受控的‘眼睛’，是產品質量信心的來源，更是支撐技術創新的重要工具。可以說，沒有精確測量作為基礎，提升懸架性能、確保可靠性和一致性就無從談起。投資和應用好三坐標技術，是我們走向‘做強’的必經之路。”
正是基于這份認可，質量部主任表示：“未來將繼續與溫澤攜手，積極考慮引入其更先進的測量技術，共同探索智能制造與精密測量的新高度，為中國乃至全球的汽車工業提供更優質、更可靠的底盤產品。”
關于建安工業：
四川建安工業有限責任公司是中國汽車零部件行業的骨干企業，主要生產汽車底盤系統（微車橋、輕車橋、轎車懸架）及其相關零部件，是眾多主流燃油車及新能源汽車品牌的核心供應商。
關于溫澤
溫澤集團是工業計量和造型解決方案領域的領先供應商之一。溫澤的產品包括配備了接觸式和光學測頭的三坐標測量機和齒輪測量中心、多測頭系統、光學高速掃描系統和基于計算機斷層掃描的三維 x 射線測量技術。除此之外，溫澤還提供全面的測量軟件，已被成千上萬的用戶用于零件的測量和分析。溫澤的測量解決方案在汽車、航空航天、發電和醫療器械等眾多行業中有大量運用。與此同時，我們提供的解決方案還支持在發電、電動汽車和增材制造等多個領域中的逆向工程、檢測和分析。這些年來，溫澤已經在全球安裝了超過12,000臺測量設備。其子公司和業務伙伴在50多個國家銷售產品，并提供售后服務以滿足客戶需求。