精度與穩(wěn)定的雙重奏：溫澤助力華燕機電實現高精度制造品質管控
作為國內慣性導航系統領域的重要企業(yè)，華燕機電始終將產品質量放在首位。在生產過程中，尺寸測量的精度與穩(wěn)定性直接關系到最終產品的性能與可靠性。隨著產品結構日趨復雜、精度要求不斷提高，華燕機電引入了溫澤XO系列三坐標測量機，顯著提升了檢測效率與數據一致性，為高精度產品的批量生產提供了有力保障。
精度與穩(wěn)定性的雙重追求
選型背景
(華燕機電質量部部長王厚浩)
華燕機電所生產的慣性導航系統組件具有結構復雜、尺寸微小、公差要求嚴等特點。特別是在形位公差方面，精度需長期控制在2μm-3μm以上，這對測量設備提出了很高要求。
質量部部長王厚浩分享了選型決策過程：“在設備選型過程中，華燕機電對市場主流三坐標測量設備進行了全面評估。”最終選擇溫澤XO三坐標測量機，主要基于以下三個關鍵因素：
01 精度滿足要求
溫澤測量機在微米級精度方面表現優(yōu)異，完全符合產品檢測標準
02 性價比突出
在同等配置的設備中，溫澤提供了更具性價比的解決方案
03 穩(wěn)定性卓越
通過行業(yè)調研和實地考察，證實溫澤設備在長期運行中保持出色的可靠性
解決復雜測量難題
技術突破
華燕機電檢驗室主任徐劍萍
在引入溫澤三坐標測量機之前，華燕機電多采用平臺測量等傳統方法，不僅效率低下，重復定位精度也難以保證。特別是在復雜曲面的形位公差測量方面，傳統方法往往需要借助工裝或間接測量，導致誤差較大。
檢驗室主任徐劍萍詳細解釋了溫澤設備帶來的技術突破：“溫澤XO三坐標測量機有效解決了這些技術難題：
01 復雜曲面直接測量
如內圓球等特征，實現高精度三維掃描，避免二次誤差
02 形位公差高效評定
同軸度、圓周度等參數的測量效率大幅提升
03 重復測量精度優(yōu)異
在高精度部件檢測中，設備表現出極高的重復性，保障了產品批次間的一致性
簡潔高效，穩(wěn)定可靠
操作體驗
在測量軟件方面，徐主任給予了高度的評價：“溫澤測量機搭載的WM | Quartis軟件系統界面簡潔、邏輯清晰，大大降低了操作人員的上手難度。編程功能高效靈活，顯著縮短了檢測程序的開發(fā)時間。”
溫澤XO三坐標測量機在長期高負荷運轉中表現出色。王厚浩部長分享了設備運行情況："華燕機電的檢測任務繁重，經常需要連續(xù)進行數百件產品的測量，甚至夜間不停機運行。溫澤XO測量機在這樣的工作強度下仍保持穩(wěn)定，輸出結果可靠，完全滿足我們連續(xù)生產的需求。
(溫澤XO 55三坐標測量機)
專業(yè)及時，全程保障
服務支持
自2022年設備投入使用以來，溫澤的售后服務團隊展現了良好的專業(yè)素養(yǎng)和響應速度。徐主任欣慰的說：“兩年多來設備僅出現的一次小小故障，溫澤工程師也在短時間內解決了該問題。在日常維護和操作咨詢方面，溫澤工程師也總能提供清晰的技術指導和實操支持，為設備長期穩(wěn)定運行提供保障。”
深化合作，共創(chuàng)價值
未來展望
通過兩年多的實際使用，華燕機電對溫澤三坐標測量機的性能和服務給予了高度認可。王部長表示：“隨著公司在新產品領域的不斷拓展，未來希望溫澤能提供更多針對性的操作與編程培訓，支持企業(yè)應對更復雜的測量任務。華燕機電也表示期待與溫澤持續(xù)深化合作，共同推動高精度制造測量技術的發(fā)展。”
END
溫澤創(chuàng)新計量解決方案
關于溫澤
德國溫澤集團是全球工業(yè)計量和造型解決方案領域的供應商。溫澤的產品包括配備了接觸式和光學測頭的三坐標測量機和齒輪測量中心、多測頭系統、光學高速掃描系統和基于計算機斷層掃描的三維x射線測量技術（工業(yè)CT）。除此之外，溫澤還提供全面的測量軟件，已被成千上萬的用戶用于零件的測量和分析。溫澤的測量解決方案在汽車、航空航天、發(fā)電和醫(yī)療器械等眾多行業(yè)中有大量運用。與此同時，我們提供的解決方案還支持在發(fā)電、電動汽車和增材制造等多個領域中的逆向工程、檢測和分析。這些年來，溫澤已經在全球安裝了超過12,000臺測量設備。其子公司和業(yè)務伙伴在50多個國家銷售產品，并提供售后服務以滿足客戶需求。