溫澤攜手Finke，優化模具制造流程，鑄就卓越產品質量保障
溫澤多測頭系統三坐標測量機成功整合到 Finke 的生產流程中，精準測量助力流程優化
高精度，適用于多種應用
Finke 集團是一家在注塑模具制造領域中知名且成熟的企業，同時制造各類多元化的零部件，涵蓋注塑成型工具、測量儀器、拆卸夾具以及裝配裝置。這些零件應用于從單一模具到復雜的 GID 物品和壓鑄模具中，工件尺寸最大可達 2,800×1,500mm。為了進一步提高產品質量，Finke 成功地將溫澤 LH 1512 坐標測量機集成到生產線中，這一舉措在確保其產品質量方面做出了重大貢獻。
通過使用溫澤 LH 1512 坐標測量機，Finke 可以根據所需的規格對工件進行精確測量，且可快速更換工件。工件測量過程專注于驗證產品規格的準確性、精確評估變形情況，并在塑料制造的各個環節中實施連續的伴隨測量，以確保生產質量和流程的嚴密監控。
主要任務是保證塑料產品的尺寸精度，這涵蓋了從初始樣品測試到批量生產，再到機械加工生產的全鏈條尺寸測量，確保每個階段都符合標準。之前使用的鉸接式測量臂因精度不足已淘汰。現采用溫澤三坐標測量機，其高精度滿足 SPC（Statistical Process Control:統計過程控制）尺寸檢測的嚴格要求，確保了生產質量。
以解決方案為導向的高效合作模式
Finke 采用了溫澤 LH 1512 三坐標測量機，它配備了 PH 10M Plus 旋轉頭和 SP25M 接觸式測頭。進行光學測量時，他們選擇了溫澤的 SHAPETRACER 三維線掃描測頭，這款測頭非常靈活，能夠輕松捕獲和處理點云數據，幫助 Finke 高效完成測量任務。
這款多測頭解決方案精準度高，能滿足多種測量需求，完全符合 Finke 的質量標準。測量機被安裝在緊鄰生產區的測量室內，這使得生產過程中能夠高效、迅速地完成測量任務。
“選擇溫澤坐標測量機時經過了全面考量，主要是因為它應用廣泛、精度高，同時成本效益高、機器運行穩定、用戶友好性及符合人體工程學設計等特點。”Finke 集團質量工程師&高級質量規劃師 Nick Nolte 解釋道。
Nolte 強調道：“我們尤為感激溫澤提供的卓越的客戶支持、產品的高穩定性以及其始終秉持的以解決方案為導向的合作模式。在面臨挑戰時，能夠依賴這樣一支可靠的專業團隊，對我們而言至關重要。” 此次溫澤坐標測量機的成功部署，不僅助力 Finke 公司精進了其制造流程，還顯著提升了產品的整體質量。這一合作成果，深刻體現了雙方對于卓越質量的不懈追求及對客戶滿意度的堅定承諾。
關于 Finke 集團
自 1982 年以來，Finke 一直是模具制造領域頂尖質量及性能的代表。Finke 最初是一家玻璃模具制造商，自 20 世紀 90 年代以來，已發展成為塑料行業高性能注塑和壓鑄模具的制造商。2012 年，進一步拓寬其服務領域，納入“應用技術”服務，并深耕于注塑模具的精密取樣及塑料注塑件的專業生產。Finke 的愿景是，依托無限的創意、卓越的專業知識以及對技術創新的不懈追求，攜手客戶共赴成功之路。Finke 矢志不渝地致力于助力每一位客戶走向成功。
關于溫澤
德國溫澤集團是全球工業計量和造型解決方案領域的供應商。溫澤的產品包括配備了接觸式和光學測頭的三坐標測量機和齒輪測量中心、多測頭系統、光學高速掃描系統和基于計算機斷層掃描的三維 x 射線測量技術（工業CT）。除此之外，溫澤還提供全面的測量軟件，已被成千上萬的用戶用于零件的測量和分析。溫澤的測量解決方案在汽車、航空航天、發電和醫療器械等眾多行業中有大量運用。與此同時，我們提供的解決方案還支持在發電、電動汽車和增材制造等多個領域中的逆向工程、檢測和分析。這些年來，溫澤已經在全球安裝了超過 12,000 臺測量設備。其子公司和業務伙伴在 50 多個國家銷售產品，并提供售后服務以滿足客戶需求。
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